臭氧發生器產生臭氧原理|臭氧發生器工作原理
臭氧發生器是如何產生臭氧的?臭氧發生器的工作原理是什么?臭氧是一種強氧化氣體，易分解，不易儲存，臭氧設備是一種用于制備臭氧的一體化安裝設備，為了方便大家更好的了解臭氧產生原理，今天小編專門收集整理了相關資料供大家參考，希望對大家有所幫助!
臭氧發生器是利用高壓放電原理，實現由氧氣轉化為臭氧的過程。即將高壓交流電加在中間隔有絕緣體并有一定間隙的高壓電極上。讓經過的干燥凈化空氣或氧氣通過。當高壓交流電達到10-15KV時，產生紫色輝光放電[電暈]從而將空氣或氧氣的氧分子或原子激化成臭氧。臭氧的形成隨所加的電源電壓，電流等變化.
臭氧發生器開始工作時，將無油空氣壓縮機中的空氣壓進臭氧發生器的冷卻器和儲氣罐，空氣通過無熱再生干燥裝置并由流量計控制其氣體流量和速度，由此氣源進入臭氧發生單元。此時臭氧發生單元內調壓器調節變壓器將壓力升至12000V左右，操作人員可通過視鏡觀察臭氧產生狀況和輝光放電狀況。變壓器繼續使壓力逐步上升至15000V左右并至穩定狀態，操作人員觀察各儀表運轉情況至穩定狀態。
臭氧發生器產臭氧基本流程：
無油空壓機(壓縮空氣)
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冷凝系統(冷卻無油空壓機提供的空氣溫度，降低露點)
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精密過濾器、全自動電磁閥(過濾冷凝系統冷卻后的空氣中所產生的水珠，然后經過電磁閥排出)
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干燥裝置(干燥過濾后的氣體)
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將空氣中的氧與氮及其他雜質分離，氧氣純度提升到90%以上
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臭氧發生器單元(高壓放電分解氧氣生成臭氧)
臭氧發生器使用一定頻率的高壓電流制造高壓電暈電場，使電場內或電場周圍的氧分子發生電化學反應，從而制造臭氧。
臭氧是一種強氧化劑，通過高壓電離(或電解、化學、光化學反應)而獲得，其產生過程是將空氣中的部分氧氣分解為氧原子，這些氧原子再和氧分子聚合成臭氧。
臭氧可作為一種強 效的殺菌劑，破壞分子細胞壁使細菌，病毒，真菌等微生物失活。
高壓放電式臭氧發生器中又分為以下幾種類型：
1、按發生器的高壓電頻率劃分，有工頻(50-60Hz)、中頻(400-1000Hz)和高頻(>1000Hz)三種。工頻發生器由于體積大、功耗高等缺點，目前已基本退出市場。中、高頻發生器具有體積小、功耗低、臭氧產量大等優點，是現在zui常用的產品。
2、按使用的氣體原料劃分，有氧氣型和空氣型兩種。氧氣型通常是由氧氣瓶或制氧機供應氧氣。空氣型通常是使用潔凈干燥的壓縮空氣作為原料。由于臭氧是靠氧氣來產生的，而空氣中氧氣的含量只有21%，所以空氣型發生器產生的臭氧濃度相對較低，而瓶裝或制氧機的氧氣純度都在90%以上，所以氧氣型發生器的臭氧濃度較高。
3、按冷卻方式劃分，有水冷型和風冷型。臭氧發生器工作時會產生大量的熱能，需要冷卻，否則臭氧會因高溫而邊產生邊分解。水冷型發生器冷卻效果好，工作穩 定，臭氧無衰減，并能長時間連續工作，但結構復雜，成本稍高。風冷型冷卻效果不夠理想，臭氧衰減明顯。總體性能穩 定的高性能臭氧發生器通常都是水冷式的。風冷一般只用于臭氧產量較小的中低檔臭氧發生器。在選用發生器時，應盡量選用水冷型的。
4、按介電材料劃分，常見的有石英管(玻璃的一種)、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等幾種類型。目前使用各類介電材料制造的臭氧發生器市場上均有銷售，其性能各有不同，玻璃介電體成本低性能穩是人工制造臭氧使用zui早的材料之一，但機械強度差。陶瓷和玻璃類似但陶瓷不宜加工特別在大型臭氧機中使用受到限制。搪瓷是一種新型介電材料，介質和電極于一體機械強度高、可精密加工精度較高，在大中型臭氧發生器中廣泛使用，但制造成本較高。
5、按臭氧發生器結構劃分，有間隙放電式(DBD)和開放式兩種。間隙放電式的結構特點是臭氧在內外電極區間的間隙內產生臭氧，臭氧能夠集中收集輸出使用其濃度較高，如用于水處理。開放式發生器的電極是裸露在空氣中的，所產生的臭氧直接擴散到空氣中，因臭氧濃度較低通常只用于較小空間的空氣滅菌或某些小型物品表面消毒。間隙放電式發生器可代替開放式發生器使用。但間隙放電式臭氧發生器成本遠高于開放式。
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